「TIG｣vs｢電子ビーム｣肉厚別ひずみ実験
溶接前と溶接後で測定した数値の差をひずみとしています。
外径：φ159ｍｍ 厚さ：6ｍｍ パイプ－フランジ溶接
シンボル |
溶接前と溶接後の差(mm) |
比較(mm) |
TIG/EBW |
||
TIG |
EBW |
||||
| フランジ 直径 | -0.191 |
-0.145 |
-0.046
|
TIG大 |
32% |
| 平 面 度 | 0.539 |
0.285 |
0.254 |
TIG大 |
89% |
| パイプ① 直径 | -0.541 |
-0.495 |
0.046 |
TIG大 |
9% |
| パイプ② 直径 | -0.132 |
0.004 |
0.128 |
TIG大 |
3200% |
| 真円度フランジ | 0.249 |
0.048 |
0.201 |
TIG大 |
419% |
| 真円度パイプ① | 0.290 |
0.066 |
0.224 |
TIG大 |
339% |
| 真円度パイプ② | 0.041 |
0.051 |
-0.010 |
EBW大 |
-20% |
外径：φ210ｍｍ 厚さ：6ｍｍ パイプ－フランジ溶接
シンボル |
溶接前と溶接後の差(mm) |
比較(mm) |
TIG/EBW |
||
TIG |
EBW |
||||
| フランジ 直径 | -0.014 |
-0.022 |
-0.008 |
EBW大 |
-36% |
| 平 面 度 | 0.595 |
0.224 |
0.371 |
TIG大 |
166% |
| パイプ① 直径 | -0.417 |
-0.142 |
0.275 |
TIG大 |
194% |
| パイプ② 直径 | -0.265 |
0.015 |
0.250 |
TIG大 |
1667% |
| 真円度フランジ | 0.056 |
0.025 |
0.031 |
TIG大 |
124% |
| 真円度パイプ① | 0.139 |
0.072 |
0.067 |
TIG大 |
93% |
| 真円度パイプ② | 0.322 |
0.041 |
0.281 |
TIG大 |
685% |
［外径：φ247.5ｍｍ 厚さ：8.5ｍｍ パイプ－パイプ溶接
シンボル |
溶接前と溶接後の差(mm) |
比較(mm) |
TIG/EBW |
||
TIG |
EBW |
||||
| 直 径＿測定点① | 0.982 |
0.259 |
0.723 |
TIG大 |
379% |
| 真円度＿測定点① | -0.114 |
-0.021 |
0.093 |
TIG大 |
543% |
| 直 径＿測定点② | -0.062 |
-0.020 |
0.042 |
TIG大 |
310% |
| 真円度＿測定点② | -0.051 |
-0.035 |
0.016 |
TIG大 |
146% |
| 直 径＿測定点③ | 0.504 |
0.132 |
0.372 |
TIG大 |
382% |
| 真円度＿測定点③ | -0.150 |
0.004 |
0.146 |
TIG大 |
-3750% |
TIG溶接と電子ビーム溶接とを比較すると、肉厚になるほどひずみが少なくなるため、品質向上及び後加工のコストの削減につながります。
